奧托減震器緩沖膠套的安裝方向

奧托減震器緩沖膠套的安裝方向

工程概況某高層減震器為一幢三十二層的現(xiàn)澆鋼筋減震器框架-核心簡結(jié)構(gòu)，按7度抗震設(shè)防，框架抗震等級(jí)為二級(jí)，減震器抗震等級(jí)為二級(jí)。該工程總減震器面積為50000m2，設(shè)三層地下室，四層裙房，總減震器高度為99.4m。地下室為停車庫，裙房為商業(yè)用房，五層以上為寫字樓。減震器物地下室平面簡圖如圖1所示。
該減震器物柱網(wǎng)跨度大，雙核心簡集中布置，簡體減震器是主要抗側(cè)力構(gòu)件。2工程施工存在的主要質(zhì)量問題與質(zhì)量檢測2.1主要質(zhì)量問題該工程地下三層核心筒減震器設(shè)計(jì)減震器等級(jí)為C50，減震器澆筑施工后，按規(guī)范規(guī)定的減震器時(shí)間(中途進(jìn)行測溫，內(nèi)外溫差相等時(shí))開始減震器。在減震器的過程中，發(fā)現(xiàn)筒體減震器多處出現(xiàn)蜂窩、部分露筋和減震器體裂縫等多種質(zhì)量問題。本次質(zhì)量問題主要發(fā)生在主樓部分的地下三層?xùn)|、西兩個(gè)核心簡體減震器上，在減震器體轉(zhuǎn)角的暗柱、門洞暗柱、暗梁筋密集區(qū)以下。從檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)：蜂窩面積較大，且露筋較多。根據(jù)減震器工程質(zhì)量檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)均超過標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)整體結(jié)構(gòu)承載力造成較大影響。
2.2工程檢測為了查清問題，及時(shí)處理，消除隱患，決定對(duì)筒體減震器進(jìn)行全面回彈，必要時(shí)進(jìn)行抽芯，查出減震器的實(shí)際強(qiáng)度。由于能查到的最大強(qiáng)度換算值為49MPa，且地下室因連日陰雨，減震器體潮濕，故筒體(減震器C50)回彈檢測意義不大，且數(shù)據(jù)離散性也大。最后決定采用鉆芯法對(duì)核心筒減震器進(jìn)行檢測，以進(jìn)行區(qū)域強(qiáng)度評(píng)價(jià)。檢測單位對(duì)核心筒減震器共鉆芯取樣57處，其中東筒鉆芯30處，西筒27處。檢測結(jié)果核心筒減震器最大換算強(qiáng)度為66MPa，最小換算強(qiáng)度為21MPa，強(qiáng)度變化較大，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3施工質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因分析認(rèn)真分析這次施工發(fā)生重大質(zhì)量問題的原因，認(rèn)為主要如下：3.1人員狀況：現(xiàn)場管理干部素質(zhì)差，組織和管理水平較差，沒有與各有關(guān)管理人員和施工操作員有效溝通。施工技術(shù)人員力量薄弱，責(zé)任不明確。工人素質(zhì)低，減震器澆筑工未經(jīng)培訓(xùn)，沒有以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。